전통적으로 American Whisky는 2 차 증류 방법을 사용하여 새로운 와인을 얻습니다. 여전히 사용 된 냄비는 식민지 주민들에 의해 대서양을 가로 질러 신세계로 가져 왔거나 간단한 현지 재료로 직접 만들어졌습니다. 흥미롭게도, 많은 아일랜드 이민자들이 -18 세기 중반에 미국에 왔을 때, 그들이 원주민 작물을 사용하여 만든 위스키는 또한 위스키의 철자 였지만 아마도 아일랜드에서 인기있는 트리플 증류 대신 두 번만 증류되었습니다. 관계 때문에, 아마도 이민자들의 삶이 어렵고 나는 그것을 다시하기 위해 비용을 소비하고 싶지 않습니다.
그러나 대서양의 반대편에있는 코피 스틸이 이미 곡물 위스키 증류기가 이미 성숙하게 사용했을 때, 3 챔버 스틸 (3 챔버 스틸)의 사용은 동시에 미국에서 인기가 높았습니다. 미국 국세청이 1889 년에 세금 규제를 연구했을 때, 16 개의 위스키 증류기 중 13 개 위스키에서 세금 규제를 연구했을 때, 9 곡의 위스키 (Woods)는 4 위를 사용했습니다. 출력은 2, 000까지의 범위에서 15, 000 갤런의 범위에 이르기까지, 3- 탱크는 여전히 Rye Whisky 제조업체의 첫 번째 선택이라는 것이 분명합니다. 이것의 모양은 여전히 점차적으로 위쪽으로 축소되는 원뿔과 비슷합니다. 내부는 목재 또는 구리 판에 의해 대략 동일한 부피의 3 개의 탱크로 나뉩니다. 가열 증기 파이프는 바닥 탱크와 함께 설치되고 추출 파이프는 상단 탱크에 설치됩니다. 구리 파이프는 증기가 상승 할 수 있도록 탱크 사이에 설정되며, 각 탱크의 바닥에 밸브가 설정되어 와인이 하위 레벨로 떨어질 수 있습니다.
크고 비싼 연속 스틸이 도입되기 전에, 3 탱크는 여전히 1850 년부터 금지 기간까지 거의 사용되었습니다. 그것은 여전히 냄비와 연속적인 냄비 사이의 중간 제품이었으며 여전히 냄비를 보충하는 데 사용되었습니다. 여전히 충분히 생산되지 않습니다. 금지 후, 3 개의 탱크는 여전히 미국 위스키의 역사에서 사라졌습니다. 최근까지 덴버의 Leopold Bros. Distillery와 같은 소수의 1 ~ 2 개의 공예 양조장이 먼지가 많은 역사적 문서를 통해 파고 들었습니다. 이 독특한이 독특한 여전히 재건되었으며, 더 많은 오일을 증류 할 수 있다고합니다. 어떤 경우에는 오늘날의 큰 증류소 중 Wofford만이 트리플 증류를 위해 냄비 스틸을 사용합니다. 다른 모든 증류소는 전통적인 증류 장비와 기술을 버렸습니다. 비록 여전히 두 번 증류되지만 처음에는 처음으로 연속적인 상태에 있으며 두 번째는 단일 탱크에 있습니다. 후자의 경우, 우리가 냄비라고 부르는 이유는이 유형의 증류기가 저 알코올 와인 (더블러)을 입력하는 것과 증기 (무거운 기계 thumper)를 입력하는 것을 포함하여 두 가지 유형으로 나뉘어 있기 때문입니다. 전통적인 배치 관행보다는 입력. 이 개선 된 2 차 증류를 사용하여 각 곡물 부셸은 새로운 와인 갤런 당 약 5도를 생산할 수 있습니다. 이는 메트릭으로 변환 될 때 400-450 lpa/톤이므로 390-420 lpa/톤의 Malt Whisky의 톤입니다.
현재 주요 증류소에서 사용하는 대부분의 스틸은 켄터키의 Vendome Copper & Brass Works에서 생산됩니다. 또한 공예 양조장에서 인기있는 냄비 스틸과 하이브리드 스틸 (하이브리드 스틸, 냄비 스틸)을 만듭니다. 배치 증류를 위해 증류 열을 설치하십시오) 및 기타 증류 장비는 모든 증류 장비를 설치하십시오. 그들이 새로운 증류소를 위해 여전히 설계 할 때, 단기 생산 능력을 고려할뿐만 아니라 소유자와 협력하여 장기 운영 모델을 계획합니다. 그리고 많은 소규모 증류소가 냄비 스틸을 커스터마이징하는 것을 좋아하지만 냄비 스틸을 커스터마이징하는 것을 좋아하는 점점 더 새로운 와이너리도 있지만, 더 일관된 증류 품질을 제공 할 수 있기 때문에 소규모 크기의 연속 스틸을 사용하는 점점 더 새로운 와이너리도 있습니다.
연속 증류기
스코틀랜드 곡물 증류기는 일반적으로 이러한 유형의 증류기를 정류기 열과 분석기 열이라고하는 2 개로 나눕니다. 발효 후, 와인 주스는 먼저 예열을 위해 정류 컬럼에 도입 된 다음 상단에서 처리됩니다. 분석 컬럼에 들어간 후, 획득 된 증기는 증류 컬럼의 바닥으로 되돌아 가고, 다층 증류판을 통과하여 마침내 중성 알코올에 가까운 알코올 함량으로 새로운 와인을 얻습니다 (스코틀랜드 규정에 의해 94.8로 정의 됨). Meiwei가 여전히 사용하는 맥주는 일반적으로 하나만 있고 그 구조와 기능은 분석 컬럼과 동일합니다. 그러나, 내부에 설치된 비교적 적은 수의 증류판으로 인해, 수행 된 증류의 수는 자연적으로 비교적 작으며, 최종 알코올 함량은 약 120 ~ 130 방지 (낮은 알코올 와인 (약 60-65%)은 더 많은 향료 물질을 유지할 수 있습니다.
스틸의 치수는 다른 목적으로 인해 다양합니다. 일반적으로, 작은 공예 양조장은 주로 루이빌의 현대식 토끼 구멍 증류소와 같이 직경이 12 인치 ~ 24 인치 (약 0. 3 ~ 0. 6 미터) 인 슬림 스틸을 사용합니다. 큰 양조장 중에서도 MEG가 여전히 사용하는 맥주는 가장 작으며 직경은 36 인치 (약 0. 91cm) 인 반면, 가장 큰 버번 위스키 증류소 인 King Beam의 직경은 72 인치 (약 1.8cm)입니다. Mayway에서 가장 큰 증류소 인 Jack Daniel 's를 생산 한 Feet)는 여전히 76 인치 (약 1.93 미터)의 직경을 가진 맥주를 사용하지만, 버팔로 마법사가 소유 한 미국에서 가장 크지 않은 것은 84 인치 (약 2.1 미터)입니다.
이 증류기의 내부 장비는 MEG 증류기를 예로 들어 찍어 설명 할 수 있습니다. 37- 발 길이 (약 11.2 미터, 4- Story High)에는 13 개의 구리 증류판이 있습니다. 증류판의 각 층에는 약 200 개의 환기 구멍이 장착되어 있습니다. 또한 에일이 아래쪽으로 흐르도록 설정되었습니다. 전환 튜브는 왼쪽과 오른쪽에 교차 간격을두고 있습니다. 가이드 튜브의 상단은 증류판에서 짧은 거리를 돌려 주며 그 기능은 위어와 유사합니다. 접시의 맥주는 위어를 건너 튜브로 들어간 다음 다음 층으로 흘러 들어가기 전에 특정 높이까지 축적되어야합니다.
실제 접근 방식은 다음과 같습니다.
1. 가열 된 에일은 제 1 증류 플레이트 위에서 스틸로 공급되고 증류판을 가로 질러 퍼집니다. 접시에는 200 개의 개구부가 있지만 개구부 아래의 증기 압력은 맥주가 떨어지는 것을 방지합니다. 특정 높이로 축적 된 후 전환 튜브를 따라 전환 구멍에서 다음 증류판으로 흐릅니다.
2. 고온 증기가 아래에서 입력됩니다. 증기가 증류판에서 맥주를 때리면 상대적으로 휘발성 알코올 및 기타 물질의 일부를 빼앗아 맥주가 흐르는 힘을 생성합니다 (유원지의 일반적인 테이블과 유사). 에어 하키 게임 머신에서 테이블의 작은 구멍의 공기 압력은 둥근 하키 공을 고정하고 마음대로 밀어 넣을 수 있습니다). 그것이 층에 의해 상향 층을 증발함에 따라, 알코올 농도가 높아지고, 아래쪽으로 흐르는 ALE의 알코올 농도는 낮아지고 낮아진다. 가장 낮은 지점에서 알코올 함량이 0%에 가깝기 때문에 고체 및 액체 상태는 수집 후 분리 될 수 있습니다. 고체는 동물 사료로 사용되며, 액체는 백셋이라고 불리며, 이는 다음에 언급 된 신 매쉬 공정 인 곡물 천골 물의 다음 배치와 혼합된다.
3. 알코올 증기는 상단의 두 번째 층으로 올라가고 대부분은 응축기로 향합니다. 응축 후, 알코올 함량이 120 방지 (60%) 인 저 알코올 와인이 될 것이며, 이는 임시 저장 탱크에 저장됩니다. 가벼운 가스의 작은 부분은 중앙 구멍을 통해 최상위 구리 실로 압축 될 것이지만, 갈 곳이 없기 때문에 아래쪽으로 반축하고 흐르고 계속 증류합니다.
와이너리마다 스틸 높이와 증류판 수가 다릅니다. 맥주 입력 포트는 주로 증류 열 높이의 중앙 또는 2/3에 있습니다. 입력 증기 온도는 202 ~ 212 ℃ (95 ~ 100도)에 가깝고 출력 알코올 증기 온도는 172 ~ 185 ℃ (78 ~ 85도)입니다. 출력 포트의 위치가 조정되는 한 와이너리에 의해 설정된 낮은 알코올 함량을 얻을 수 있습니다. Meg Winery를 예를 들어, 출력 위치가 한 수준으로 이동하면 저 알코올 와인의 알코올 함량이 120 방지보다 낮습니다.
연속 증류기의 아름다움은 증류기의 맥주가 입력 포트에서 계속 흐르고 고정 온도와 압력으로 증기가 바닥에서 지속적으로 입력되면 전체 장비는 폐쇄 시스템과 비슷하다는 것입니다. 일정 기간 동안 작동하면 안정적인 상태에 도달합니다. 입력 알코올 함량 (= 입력 속도 × 맥주의 알코올 함량)은 출력 알코올 양 (= 출력 속도 × 알코올과 알코올 함량)과 같습니다. 지속적으로 모니터링되는 한 새로운 와인을 지속적으로 얻을 수 있습니다.
그러나 증류기의 맥주에는 많은 고체 물질이 포함되어 있기 때문에 증류 시간이 연장 될 때 증류 클래스로 점차 밀려 나기 때문에 증류 효율이 줄어들므로 증류액이 줄어들고 청소 간격으로 멈추어야합니다. 먼저 맥주 입력 밸브를 온수로 전환하고 낮은 알코올 과인의 알코올 함량을주의 깊게 확인합니다. 수집 표준보다 낮은 후에는 모든 후속 액체를 임시 저장 탱크에 붓고 증기를 입력하여 바닥의 고체 상태를 기다리십시오. 모든 재료가 깨끗하게 흐르면 온수의 입력을 중지하고 셧다운 작업이 완료됩니다.
작동을 다시 시작할 때는 먼저 증류 컬럼에서 모든 파이프와 증류판을 예열하려면 온수를 주입해야합니다. 그런 다음 스팀 입력이 시작된 다음 맥주가 마지막 와인 꼬리와 혼합 된 맥주가 입력됩니다. 새로 얻은 와인의 알코올 함량은 높지 않기 때문에 처음에는 임시 저장 탱크에 도입되어 집중적으로 테스트됩니다. 와이너리가 기대하는 알코올 함량 표준에 도달하고 시스템이 평형에 도달하면 공식적인 수집이 시작됩니다.
더블러와 무거운 타자
다음 질문은 왜 맥주 증기를 사용하여 예상되는 새 와인을 얻기 위해 많은 귀찮은 응축과 재 촬영을 거치지 않고 예상되는 새로운 와인을 얻는 것이 아니라는 것입니다. 이 질문은 또한 맥주 (연속) 증류기의 구조와 원리에서 답변해야합니다. 각 층은 작은 증류기와 동일합니다. 알코올의 변동성이 상대적으로 높기 때문에 상승 증기는 각 층의 맥주를 분리합니다. 알코올은 위로 운반되므로 고도가 증가함에 따라 증기의 알코올 함량도 증가합니다. 그러나 와이너리 산업의 사람들에게는 모두 새로운 와인의 이상적인 알코올 함량을 가지고 있는데, 아마도 125 ~ 143 개의 증명 (62.5 ~ 71.5%, 스코틀랜드에서 두 번의로 채워진 새로운 와인과 동일한 알코올 함량이 거의 동일한 알코올 함량)입니다. 그러나 문제는 증류판의 12 층에서 120 층에 120 개에 도달하면 다음 수준에서 이상적인 알코올 함량을 초과 할 수 있습니다. 유일한 방법은 120 방전 증기를 내보내고 냄비를 다시 증류하는 것입니다.
더블 블러를 사용하여 10Proof (Jinbein : 125Proof ~ 135Proof; Meig : 120 ~ 130Proof)와 같은 알코올 함량을 늘리는 방법에 대해? 이 질문은 스카치 위스키에 익숙한 독자들에게는 약간 믿을 수없는 것처럼 보일 수 있습니다. 우리의 고정 관념에서 일차 증류 후 저 알코올 와인의 알코올 함량은 약 25 ~ 30%이며 2 차 증류 후 65 ~ 70%로 직접 상승 할 수 있기 때문입니다. %, 작은 5%를 제어하는 방법? Jinbin Distillery의 마스터 증류기 인 Fred Noe는 원하는 알코올 함량을 얻을 수 있습니다.
그래서 우리는 여전히 기본 원칙으로 돌아 가야합니다. 원리는 물/와인 비율 혼합물이 특정 온도로 가열 될 때, 혼합물이 기체 상태와 흡착이 공존하는 범위 일 수 있다는 것이다. 이때, 기체 상태의 알코올 농도는 특정 값으로 증가 될 수있다; 예를 들어 알코올 농도를 약간 증가시키고 싶다면 5%입니다. 따라서 Fred Noe의 지시는 매우 분명합니다. 저 알코올 알코올은 125 방전으로 고정되어 있으므로 (물/와인 비율이 고정되어 있다고 상상해보십시오), 고정 온도를 고정하고 저 알코올 와인을 지속 가능한 상태로 계속 입력하면됩니다. 135 교장 새 와인을 꺼내십시오.
위의 설명에서, 우리는 더블러의 모양이 단일 포트 유형이지만 배치 증류를 사용하지 않는다는 것을 알 수 있습니다. 그러므로 그것은 와인의 심장을 꺼내지 않으며 물론 머리 나 꼬리가 없습니다. 대신 맥주 증류기의 낮은 함량을 응축시킵니다. 주류는 냄비에 지속적으로 입력되며 특정 온도에서 증기가 입력됩니다 (간접 가열 측면에서). ), 이런 식으로, 새로운 와인은 폭포처럼 지속적으로 흘러 나오지만 더블러의 기능과 구조는 더 복잡 할 수 있습니다. 소수의 와이너리의 맥주 스틸은 스테인레스 스틸로 만들어지기 때문에 구리 더블러가 사용되거나 구리 메쉬 흡착층 (구리)이 증류 통로 상단에 설치됩니다. Deminster라고하는 Sponge)는 증류 가스가 구리와 반응하고 와이너리가 원하지 않는 중유 분자를 흡착하고 필터링하고 더 깨끗한 새로운 와인을 생산할 수 있습니다.
대부분의 사람들이 이해하지 못하는 무거운 타자는 더블러보다 더 긴 사용의 역사를 가지고 있습니다. 가장 독창적 인 디자인은 아래 그림과 같이 매우 간단합니다. 먼저, 부분적으로 액체에 농축 된 저 알코올 와인은 덩어리에 넣은 다음, 냄비는 여전히 첫 번째 증류를 위해 가열된다. 생성 된 증기가 소개됩니다
Thumper로. 그런 다음 냄비는 여전히 첫 번째 증류를 위해 가열되고 생성 된 증기가 thumper의 바닥에 도입됩니다. 증기의 잔류 열 에너지는 제 2 증류를 위해 저 알코올 와인을 증발시키는 데 사용됩니다. 증류 된 가스는 새로운 와인 인 응축을 위해 벌레 배럴 응축기로 보내집니다. 처음으로 증류 된 가스는 부분적으로 저 알코올 와인으로 축 압고 thumper의 바닥에 유지됩니다. 이러한 방식으로, 2 차 증류 작업이 완료됩니다.
덩어리는 여전히 영혼처럼 기능하지만 추가 열이 필요하지 않으며 저 알코올 주류는 응축 될 필요가 없으므로 에너지 비용이 낮습니다. 냄비에서 증기의 열이 여전히 강하고 첫 번째 망치를 통과 한 후에 충분한 예열이 있다면, 두 번째 망치는 세 번째 증류 또는 네 번째 증류를 위해 직렬로 연결될 수 있습니다. 이 간단한 증류 방법은 카리브해와 초기 미국 달빛 근처의 럼 증류소에서 인기가 있습니다. 그들을 위해, 그들은 직접적인 화재로 여전히 가열 된 금속 만 준비하면됩니다. 망치는 직접 나무 통을 사용합니다. 양동이 뚜껑에는 두 개의 구멍이 파고 들어서 하나는 입구와 출구 용입니다. 현지 재료를 사용하는 것 외에도 목재는 열을 소산 할 가능성이 적기 때문에 금속 버킷보다 열 에너지를 더 잘 유지할 수 있습니다.
결국, 위에서 언급 한 간단한 2 차 증류 방법은 연속 정신과 비교할 수 없습니다. 주된 이유는 알코올 함량이 너무 많이 증가 할 수없고 맛이 더 복잡하기 때문입니다. 그러나 맥주가 가만히 덩어리 형태로 연결되면 단점은 장점으로 바뀝니다. 저 알코올 와인 증기가 지속적으로 입력되면 약간 높은 알코올 함량을 가진 새로운 와인은 지속적으로 출력 될 수 있습니다.
