위스키 생산 과정
프로세스 흐름 :
원료 맥아 분쇄 → 매시 → 발효 → 증류
I. 맥아 분쇄 :
롤러 밀을 사용하여 맥아가 분쇄됩니다. 맥아는 먼저 접지되어야하며 분쇄 후 거친 가루를 "그리스트"라고합니다. 연삭이 너무 거칠게되면 설탕을 완전히 추출 할 수 없습니다. 너무 괜찮다면 맥아가 서로 뭉쳐지고 설탕은 여전히 완전히 추출 될 수 없습니다.
II. 매싱 및 여과 :
분쇄 된 맥아를 매쉬 튜닝에 부어 뜨거운 물을 첨가하여 용해성 설탕을 추출합니다. 맥아와 물의 혼합물을 "매쉬"라고합니다. 매시는 몇 시간 동안 매시 튜닝에서 교반됩니다. 이 과정에서 맥아의 설탕이 용해되어 매쉬 튜닝의 바닥을 통해 배수됩니다. 결과 액체를 "Wort"라고합니다.
재료 - 대 - 물 비율은 1 : 3/4로 설정됩니다. 물은 70 도로 가열되고, 으깬 맥아가 저어 주면서 첨가된다. 온도가 64-65 도로 떨어지면 교반이 중단되고 온도는 40-50 분 동안 유지됩니다. 그런 다음 순환 펌프는 웜이 깨끗해질 때까지 시작된 후 여과가 시작됩니다. (필터링 된 웜은 임시 보관을 위해 약한 웜 탱크로 펌핑 될 수 있습니다.) 첫 번째 웜 여과가 완료된 후 첫 번째 스파 징은 물을 80 도로 사용하여 수행됩니다. 두 번째 웜은 스파링 및 여과를 통해 수집됩니다. 첫 번째 웜 및 첫 번째 스파링 웜을 포함하여 필요한 웜의 양이 수집되면 발효 탱크에 들어가기 전에 플레이트 열 교환기를 통해 20도까지 냉각됩니다.
발효 : 약한 웜 탱크의 웜이 플레이트 열교환기를 통해 발효 탱크로 펌핑 된 후, 물을 사용하여 95도에서 두 번째 스파링을 수행 할 수 있습니다. 두 번째 스파링의 웜은 임시 보관을 위해 약한 웜 탱크로 펌핑되며 다음 매시 공정의 물로 사용됩니다.
III. 발효:
플레이트 열 교환기를 통해 20 도로 냉각 된 웜은 발효 단계로 들어갑니다. 선택된 효모에 따라 발효를위한 최적의 활성 온도 범위가 제어됩니다. 발효 시간은 70-90 시간 (3-5 일)입니다. 발효 탱크는 전체 공정에서 밀봉되지 않으며 CIP 파이프의 밸브는 열려 있습니다. (참고 : 발효 탱크의 부피와 양은 일치해야합니다. 일반적으로 발효 탱크의 부피는 매시 튜닝에 비해 1 : 1 또는 1 : 2로 설계되었습니다. 발효 탱크의 수는 발효주기에 기초하여 계산됩니다. 예를 들어 발효주기가 3 일이면 최소 3 개의 발효 탱크가 사이클 요구 사항을 충족하도록 조정해야합니다.
IV. 발효 탱크 멸균 :
온도 게이지가 70-80도를 보일 때까지 90-95 도의 온수는 CIP 파이프를 통해 발효 탱크에 동시 유입 및 유출을 통해 발효 탱크에 도입됩니다. 그런 다음 멸균의 물 유입이 중지되고 탱크는 나중에 사용하기 위해 설치되지 않습니다 (하단 밸브가 열린 상태).
V. 증류 :
발효 된 액체는 정지의 원유 증류 냄비에 펌핑됩니다 (일반적으로 음식 - 등급 호스를 사용하여 운송됩니다. 원유 증류 냄비는 증류를 시작하기 위해 가열되고, 조잡한 증류 후 수집 된 낮은 - 알코올 주류는 정류 냄비에 펌핑되어 정제를 위해 펌핑됩니다. 정제 중에 증류 주류는 "머리", "심장"및 "꼬리"로 분리됩니다. 머리와 꼬리는 단일 컨테이너로 수집하여 다음 세분화를위한 원료로 사용할 수 있습니다. 심장은 원하는 주류이며 나중에 오크 배럴에 저장됩니다.
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