이중 주전자 단일 컬럼 증류기의 생산 방법

와인을 만들 때 종종 증류가 필요합니다. 위스키를 예로 들면 먼저 발효를 거쳐 발효가 완료된 후 증류해야 합니다. 현재 위스키 증류기는 이중 포트 증류(이중 포트 증류라고도 함) 및 발효 브로스(알코올 함량은 8도)를 증류용 스틸 포트에 넣고 증류하여 와인을 얻는 정도(알코올도) 24도에서 28도의 와인을 24도에서 28도의 와인을 2차 증류기에 펌핑하여 증류한 다음 50도를 얻기 위해 증류합니다. 두 배의 시간, 두 배의 인력, 두 배의 에너지 소비가 필요합니다.

증류기와 응축기를 포함하는 이중 포트 단일 컬럼 증류기, 증류기와 응축기가 연결되고, 부분 응축기와 정류탑이 연결되고, 부분 응축기가 정류탑과 연결되고, 정류탑이 연결됨 파이프라인을 통해 증류 포트에 연결되고 구분자는 파이프라인을 통해 콘덴서에 연결됩니다.

이 유형의 증류기가 위스키를 증류할 때 8-도 발효액이 스틸 포트에 들어간 후 스틸 포트가 발효 액체를 가열하고 생성된 증기가 먼저 정류를 위해 정류탑에 들어간 다음 부분 응축기로 들어갑니다. , 그리고 마지막으로 응축용 응축기에 들어가 응축기를 응축시킨 후 50도 정도의 완성된 위스키 와인을 얻을 수 있다.

요약하면, 이 구조에서는 정류탑과 부분응축기를 추가하여 증류솥과 응축기를 이용하여 8도의 발효액을 별도의 필요 없이 한번에 약 50도의 완성와인으로 직접 증류할 수 있다. 2차 증류용. 더 간단하고 더 에너지 효율적이며 시간을 절약합니다.8. 선택적으로, 증류 포트는 제1 증류 포트, 제1 응축기, 제2 증류 포트 및 제2 응축기를 포함하고, 제1 응축기는 제1 증류 포트에 연결되고, 제1 증류 포트는 제1 증류 포트에 연결된다. 두 번째 응축기는 두 번째 증류 포트와 연결되고, 정류탑은 두 번째 증류 포트와 연결되며, 부분 응축기는 두 번째 응축기와 연결됩니다.

이러한 종류의 증류기에는 두 세트의 증류 포트와 응축기가 제공되며 첫 번째 증류 포트는 첫 번째 응축기와 함께 사용되며 두 번째 증류 포트는 두 번째 응축기와 함께 사용됩니다. 구체적으로 두 그룹의 증류 포트와 응축기가 사용됩니다. 다음과 같이 사용되며,

방법 1 사용

8도의 발효액을 1차 스틸포트에 넣어 증류하고, 1차 스틸포트의 증류와 1차 응축기의 응축을 거쳐 24도~28도의 와인액을 얻은 후, 도 24 내지 28도의 술을 2차 스틸 포트로 옮겨 증류하고, 2차 스틸 포트와 2차 응축기의 작용을 통해 도 50도의 위스키를 얻는다.

사용 방법 2

8도의 발효액을 두 번째 스틸 포트에 넣고 증류하면 두 번째 스틸 포트에서 나온 가스가 정류탑, 부분 응축기 및 두 번째 응축기로 들어가 최종적으로 50도 위스키도를 얻는다.

방법 3 사용

8도의 발효액을 1차 스틸포트에 넣어 증류하고 1차 스틸포트의 증류와 1차 응축기의 응축을 거쳐 24도~28도의 와인액을 얻은 후 옮긴다. 24~28도의 액체를 2차 스틸 포트로 증류하여 2차 스틸 포트에서 증발된 가스는 정류탑과 부분 응축기를 거친 후 2차 응축기로 들어가 응축시켜 최종적으로 70%를 얻는다. 위스키.

선택적으로, 첫 번째 수집 탱크, 두 번째 수집 탱크 및 세 번째 수집 탱크를 포함합니다. 첫 번째 수집 탱크는 첫 번째 응축기, 두 번째 수집 탱크 및 세 번째 수집 탱크에서 유출되는 액체를 수집하는 데 사용됩니다. 세 개의 수집 탱크가 사용됩니다. 두 번째 응축기에서 흐르는 액체를 수집합니다.

선택적으로, 제1 수집 탱크, 제2 수집 탱크 및 제3 수집 탱크가 제2 증류 포트에 연결되는 전달 펌프를 추가로 포함한다.

세 개의 수집 탱크는 각각 헤드 수집 탱크, 와인 코어 수집 탱크 및 와인 테일 수집 탱크라고 부를 수 있습니다. 첫 번째 수집 탱크는 24-28도의 위스키를 수집하는 데 사용되며 두 번째 수집 탱크는 50% 위스키의 경우 세 번째 수집 탱크는 70% 위스키를 수집하는 데 사용됩니다.

1차수거탱크에 있는 술의 도수가 24-28도이므로 위에서 언급한 딜리버리 펌프를 설치하고 24-28도의 위스키를 {{3} } 필요할 때 딜리버리 펌프로 위스키를 드십시오. 두 번째 스틸에서.

선택적으로 청소 펌프, 첫 번째 증류 포트, 두 번째 증류 포트, 부분 응축기, 정류 타워, 첫 번째 수집 탱크, 두 번째 수집 탱크 및 세 번째 수집 탱크가 파이프와 밸브를 각각 통과합니다. 청소 펌프에 연결됩니다.

첫 번째 증류 포트, 두 번째 증류 포트, 부분 응축기, 정류탑, 첫 번째 수집 탱크, 두 번째 수집 탱크 및 세 번째 수집 탱크는 파이프라인과 밸브를 통해 청소 펌프와 각각 연결되어 목적은 필요에 따라 언제든지 첫 번째 증류 포트, 두 번째 증류 포트, 부분 응축기, 정류탑, 첫 번째 수집 탱크, 두 번째 수집 탱크 및 세 번째 수집 탱크를 청소하십시오.

선택적으로, 첫 번째 증류 포트와 두 번째 증류 포트에는 회전 세척 노즐이 제공됩니다.

회전 세척 노즐을 설정하는 기능은 첫 번째 스틸 포트와 두 번째 스틸 포트가 더 잘 세척되고 청소될 수 있도록 하는 것입니다.

선택적으로 증류 포트에는 구리 콘 헤드가 제공됩니다.

선택적으로 콘덴서에는 와인 스파우트가 제공됩니다.

본 발명의 유익한 효과는 정류탑과 부분응축기를 추가함으로써 8도의 발효액을 2차과정 없이 한번에 약 50도의 완성와인으로 직접 증류할 수 있는 증류솥과 응축기를 사용할 수 있다는 것이다. 증류 및 작업이 더 편리합니다. 간단하고 에너지 절약 및 시간 절약.도면 설명:

도 1은 2포트 단일 컬럼 증류기의 개략도이다.

그림의 각 참조 번호는 101, 첫 번째 증류 포트입니다. 102, 두 번째 증류 포트; 201, 첫 번째 구리 원뿔 머리; 202, 두 번째 구리 콘 헤드; 301, 제1 콘덴서; 302, 첫 번째 두 번째 콘덴서; 4, 정류탑; 5, 부분 콘덴서; 6, 와인 아울렛; 7, 베이스; 8, 청소 펌프; 901, 첫 번째 수집 탱크; 902, 두 번째 수집 탱크; 903, 세 번째 컬렉션 탱크; 10. 이송 펌프, 11. 청소 헤드를 회전합니다. 자세한 방법:26. 이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.27. 첨부도면 1에 도시된 바와 같이 일종의 이중 포트 단일 컬럼 증류기는 스틸 포트와 응축기로 구성되고 스틸 포트는 응축기와 연결되고 부분 응축기(5)와 정류탑(4)으로 구성되며 부분 응축기(5)는 정류탑(4)과 연결된다. 증류탑(4)이 연결되고, 정류탑(4)이 증류 포트와 파이프라인을 통해 연결되고, 부분 응축기(5)와 응축기가 파이프라인을 통해 연결된다.

이러한 종류의 증류기가 위스키를 증류할 때 8-도 발효액이 스틸 포트에 들어간 후 스틸 포트는 발효액을 가열하고 생성된 증기는 먼저 정류를 위해 정류탑(4)으로 들어간 다음 부분적으로 들어갑니다. 응축기 5, 마지막으로 응축기로 들어갑니다. 응축기가 응축된 후 50도 정도의 완성된 위스키를 얻을 수 있습니다.

요약하자면, 이 구조에서 정류탑(4)과 부분응축기(5)를 추가함으로써 증류솥과 응축기를 한 번 직접 사용할 수 있다.{2}}도 발효액을 약 50도 정도의 완성된 포도주로 증류하는 것은 2차 증류가 필요하고 작업이 더 간단하며 에너지와 시간이 절약됩니다.

도 1에 도시된 바와 같이. 1

증류 포트는 제1 증류 포트(101), 제1 응축기(301), 제2 증류 포트(102) 및 제2 응축기(302)를 포함하고, 제1 응축기(301)는 제1 증류 포트(101)와 연결되고, 제2 응축기(302)는 제2 증류 포트와 연결된다. 포트(102)에서, 정류 컬럼(4)은 제2 증류 포트(102)에 연결되고, 부분 응축기(5)는 제2 응축기(302)에 연결된다.

이러한 종류의 증류기에는 두 세트의 증류 포트와 응축기가 제공되며, 제1 증류 포트(101)는 제1 응축기(301)와 함께 사용되며, 제2 증류 포트(102)는 제2 응축기(302)와 함께 사용된다. 구체적으로, 증류 포트 그룹이 사용됩니다. 포트와 콘덴서의 사용방법은 다음과 같습니다.

방법 1 사용

제1 증류 포트(101)와 제1 응축기(301) 사이에 완전한 가스 통로가 형성되고 제2 증류 포트(102)와 제2 응축기(302) 사이에 완전한 가스 통로가 형성되도록 관련 파이프라인의 밸브를 조정한다. 가스 회로, 증류용 제1스틸팟(101)에 8도의 발효액을 넣고 제1스틸팟(101)의 증류와 제1응축기(301)의 응축을 거쳐 24~28도의 와인액을 얻은 다음, 도 24 내지 28도의 액체는 증류를 위해 제2 스틸 포트(102)로 이송되고, 제2 스틸 포트(102)와 제2 응축기(302)의 작용을 통해 도 50도의 위스키가 얻어진다.

방법 2 사용

관련 파이프라인의 밸브를 조정하여 두 번째 증류 포트, 정류탑, 부분 응축기 및 두 번째 응축기가 완전한 가스 경로를 형성하고 8도 발효액을 두 번째 증류 포트에 넣습니다. 102에서 증류가 진행되고, 2차 증류 포트(102)에서 나온 가스는 정류탑(4), 부분 응축기(5), 2차 응축기(302)로 들어가 최종적으로 50도 정도의 위스키를 얻는다.

방법 3 사용

첫 번째 증류 포트(101)와 첫 번째 응축기(301) 사이에 완전한 가스 통로가 형성되도록 관련 파이프라인의 밸브를 조정하고 두 번째 증류 포트, 정류 컬럼, 부분 응축기 및 첫 번째 증류 포트를 만듭니다. 두 개의 응축기는 완전한 가스 경로를 형성하며, 8도의 발효액을 제1증류 포트(101)에 넣어 증류한다. 1차 증류솥(101)에서 증류하고 1차 응축기(301)의 응축을 거친 후, 얻어진 도수가 24도~28도의 와인이 되고, 24도~28도의 와인을 2차 스틸팟으로 옮긴다. 증류용 102로, 제2스틸포트(102)의 기화가스는 정류탑(4)과 부분응축기(5)를 거쳐 제2응축기(302)로 들어가 최종적으로 70도의 위스키를 얻는다.

도 1에 도시된 바와 같이. 1

또한 제1 수집 탱크(901), 제2 수집 탱크(902) 및 제3 수집 탱크(903)를 포함한다. 및 제3 수집 탱크(903)는 제2 응축기(302)로부터 유출되는 액체를 수집하는 데 사용된다.

도 1에 도시된 바와 같이. 1

그것은 또한 전달 펌프를 포함하고, 제1 수집 탱크(901), 제2 수집 탱크(902) 및 제3 수집 탱크(903)는 전달 펌프를 통해 제2 증류 포트(102)에 연결된다.

세 개의 수집 탱크는 각각 헤드 수집 탱크, 와인 코어 수집 탱크 및 와인 테일 수집 탱크라고 할 수 있습니다. 제1 수집 탱크(901)는 24-28도의 위스키를 수집하는 데 사용되고, 제2 수집 탱크(902)는 위스키를 수집하는 데 사용됩니다. 농도 50도의 위스키를 수거하고, 제3수거탱크(903)는 농도 70도의 위스키를 수거하는 데 사용된다.

제1수거탱크(901)의 주류의 정도가 24-28도이므로 전술한 딜리버리 펌프가 구비되어 있고, 24-28도의 위스키를 사용할 필요가 있을 때, 24-28도의 위스키는 배달 펌프로 운송됩니다. 두 번째 증류 포트(102)에 넣는다.

그림 1과 같이

그것은 또한 세척 펌프(8), 제1 증류 포트(101), 제2 증류 포트(102), 부분 응축기(5), 정류탑(4), 제1 수집 탱크(901), 제2 수집 탱크(902) 및 제1 수집 탱크(902)를 포함한다. 수집 탱크(903)는 파이프 및 밸브를 통해 세정 펌프(8)에 각각 연결된다.

제1 증류 포트(101), 제2 증류 포트(102), 부분 응축기(5), 정류탑(4), 제1 수집 탱크(901), 제2 수집 탱크(902) 및 제3 수집 탱크(903)는 각각 파이프 및 밸브 및 세정 펌프(8)를 통과한다. 이와 같이 하여, 제1 증류 포트(101), 제2 증류 포트(102), 부분 응축기(5), 정류탑(4), 제1 수집 탱크(901), 제2 수집 탱크(902) 및 3개의 수집 탱크(903)가 세척된다.

도 1에 도시된 바와 같이. 1

제1 스틸 포트(101) 및 제2 스틸 포트(102) 모두에는 회전 세척 노즐이 제공된다.

회전 세척 노즐을 설정하는 기능은 제1 스틸 포트(101) 및 제2 스틸 포트(102)가 더 잘 세척되고 세척될 수 있도록 보장하는 것이다.

그림 1과 같이

스틸 포트에는 구리 콘 헤드가 제공됩니다.

그림 1과 같이

콘덴서에는 와인 주둥이 6이 제공됩니다.